一、產(chǎn)品應用
銅鉻觸頭是真空斷路器、接觸器、負荷開(kāi)關(guān)等真空開(kāi)關(guān)電器中的關(guān)鍵元件,承擔接通、斷開(kāi)電弧電路和負載電路電流的任務(wù),要求其具有在真空環(huán)境中的高電壓承載能力、高的開(kāi)斷能力以及低的截流值、熔焊趨向等性能。
二、工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢
本公司具有國內外唯一的低鉻含量觸頭熔滲技術(shù),該技術(shù)將傳統熔鑄改為熔滲,觸頭產(chǎn)品所有部位的成分不均勻性小于0.3%。該技術(shù)大幅度提高了產(chǎn)品的抗熔焊性能和開(kāi)斷能力,使開(kāi)關(guān)壽命有了大幅提高。
三、產(chǎn)品介紹
1. 銅鉻(25-50)系列觸頭
采用該技術(shù)顯著(zhù)提高了銅鉻25-50系列觸頭的性能和可靠性。該系列產(chǎn)品性能指標均優(yōu)于機械行業(yè)標準(JB/T7098-2002銅鉻電觸頭技術(shù)條件),達到了國際領(lǐng)先水平。
產(chǎn)品名稱(chēng) | 型號 | 化學(xué)成分 (質(zhì)量分數,%) | 氣體含量 (質(zhì)量分數,%) | 力學(xué)物理性能 | ||||
Cr | Cu | O≤ | N≤ | 密度 g/cm3 ≥ | 硬度 HB ≥ | 電導率 MS/m ≥ | ||
銅鉻(25) | CuCr(25) | 23-27 | 余量 | 0.0500 | 0.0030 | 8.25 | 70 | 28 |
銅鉻(30) | CuCr(30) | 27-32 | 余量 | 0.0500 | 0.0030 | 8.15 | 70 | 24 |
銅鉻(35) | CuCr(35) | 32-37 | 余量 | 0.0500 | 0.0030 | 8.06 | 75 | 22 |
銅鉻(40) | CuCr(40) | 37-42 | 余量 | 0.0500 | 0.0030 | 8.00 | 80 | 20 |
銅鉻(45) | CuCr(45) | 42-47 | 余量 | 0.0500 | 0.0030 | 7.96 | 80 | 18 |
銅鉻(50) | CuCr(50) | 47-52 | 余量 | 0.0500 | 0.0030 | 7.90 | 80 | 16 |
2.銅鉻-X觸頭
該產(chǎn)品是王亞平教授率先主持研發(fā)和推廣的產(chǎn)品,是市場(chǎng)上能夠解決銅鉻觸頭抗熔焊能力不足問(wèn)題的首款產(chǎn)品。該產(chǎn)品能用于真空接觸器、負荷開(kāi)關(guān)的問(wèn)題,摒棄了添加低熔點(diǎn)元素降低開(kāi)斷能力的方法,通過(guò)添加微量特殊高熔點(diǎn)復合組元,能夠將觸頭燃弧熔合區的熔焊強度降低50%以上,而且不降低觸頭的開(kāi)斷能力,適用于真空接觸器、負荷開(kāi)關(guān),也是低操作功真空斷路器的首選觸頭。
這種觸頭用于替代當前市場(chǎng)上的鎢銅、碳化鎢銅觸頭,開(kāi)斷性能顯著(zhù)提高。
3.一體化銅鉻觸頭
采用特殊的成型方法,提供與銅底座(可包括導電桿)連接為一體的熔滲銅鉻25-40、銅鉻50、銅鉻-X觸頭。這種技術(shù)不采用釬焊材料,界面無(wú)任何孔隙,結合強度是釬焊界面的一倍以上,而且減少了用戶(hù)觸頭鍍層、軒焊的工藝過(guò)程,顯著(zhù)減小真空滅弧室的回路電阻,提高真空滅弧室的絕緣強度和開(kāi)斷能力,特別適用于超高壓真空開(kāi)關(guān)中。
4.切電容專(zhuān)用觸頭
本公司具有生產(chǎn)鉻含量高達90wt%的高鉻含量銅鉻合金的技術(shù)和能力。生產(chǎn)的切電容專(zhuān)用銅鉻觸頭在真空斷路器中具有顯著(zhù)提升的耐壓能力和弧后介質(zhì)恢復能力,適用于切分電容器與超高壓真空斷路器。
四、聯(lián)系方式
地址:陜西省西安市長(cháng)安區航天路88號。
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