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在頃刻能源公司2025年行政工作會、安全工作會暨表彰大會上，制造運營中心生產車間班組長蘇西亮憑借全年優(yōu)異的工作表現(xiàn)榮獲“先進生產者”稱號。這位扎根生產一線的技術骨干在過去一年中以精湛的專業(yè)技能和勇于擔當?shù)木?，為公司多條產線建設和技術推進作出了突出貢獻。

精準攻堅 筑牢生產根基

2024年開年，蘇西亮牽頭A15車間裝配段設備入場及調試工作，面對緊迫的工期及生產要求，他帶領團隊連續(xù)奮戰(zhàn)60余天，完成了設備安裝及調試生產工作，為后續(xù)量產爭取了寶貴時間。該項目的順利推進，標志著公司高端動力電池產線建設進入新階段。在A20車間建設攻堅階段，蘇西亮同時負責統(tǒng)籌協(xié)調切疊裝配段全流程進度管控，對設備入場、二次配、設備調試等工作全程跟進，目前該產線設備調試已全部完成，進入提速驗證階段。

創(chuàng)新突破 賦能研發(fā)升級

在3月-10月，蘇西亮負責試驗線研發(fā)實驗工作，工作中他主導完成了四大板塊的內容：一是構建小試線全工序標準化作業(yè)體系，編制各個工序的作業(yè)指導書，同時增加數(shù)據過程記錄，實現(xiàn)實驗數(shù)據100%可追溯，實驗數(shù)據調取效率提升60%，為后續(xù)工藝優(yōu)化提供精準數(shù)據支撐；二是優(yōu)化制造流程，在軟包電池生產中，他通過分條工序調整及全工序協(xié)同優(yōu)化，實現(xiàn)單批次產出量從15支躍升至25支，提高了良品率，減少了物料浪費；三是配合研發(fā)部門對50Ah、200Ah、314Ah/330Ah等全系列電池成功完成A樣及B樣制作，為后續(xù)產品進入量產階段奠定了基礎；四是在Pack線建設中，蘇西亮主導完成全流程貫通調試，為公司儲能系統(tǒng)集成業(yè)務拓展提供關鍵技術支撐。

高效協(xié)同 打造標桿產線

在試驗線運營管理中，蘇西亮構建了“全流程批次成本核算體系”，建立按批次結算的市場化服務機制。在制造運營中心6S管理體系建設中，他作為專項工作小組成員之一，主導編制了現(xiàn)場物品定位標準及要求，配合中心完成了車間生產看板管理體系，提升了車間生產環(huán)境，推動車間生產計劃及生產進度可視化水平提升30%。

“技術創(chuàng)新永無止境，我將繼續(xù)扎根生產一線，用實際行動助力公司高質量發(fā)展。”面對榮譽，蘇西亮如是說。這位90后技術骨干正以匠人精神詮釋新時代產業(yè)工人的擔當，在儲能、動力電池技術革新的征程中書寫著屬于自己的精彩篇章。